B | 今年WAIC,不少企业的展台都展示了机器人“能干嘛”,想给自家“娃”找个班上。
机器人大讲堂注意到,节卡给出的答案有些不同:别急着给人形机器人找一个标准答案,先按工作分分“人”。这是近日陆军某合成旅开展跨昼夜机动演练的一幕。
C |
双臂能扛50公斤重活的JAKA K1-25,像工厂里的“重装工”;能移动、装配、锁螺丝的JAKA Kargo,是穿梭于产线之间的“产业工人”;1.22米高的π仔,则更像一个面向开发者、高校和商业场景的“实习生”。出发不久,官兵接到“‘敌’空中侦察”的情况通报。车队迅速驶离道路,隐入山林之中,很快完成隐蔽伪装。
D |
更重要的是,其中一些机器人已经不只是站在展台上等待被围观,而是在华域等全球头部工业企业的产线上被真正“排进班表”。“敌机”驶离后,侦察组派出轮式轻便车和无人机侦察道路情况,引导编队继续前进。
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这或许代表着人形机器人产业正在发生的一次变化。
过去两年,行业最热衷讨论的是一个终极问题:怎样造出一个像人一样、什么都会干的通用机器人?但当机器人真正准备进入工厂,问题迅速变得具体:你能搬多重?能不能连续工作?换一种零件还能不能干?部署需要多久?ROI是多少?
AGI是终点,但工程化不会从终点开始。“前方道路被毁!”行进中,侦察小组发现特情,指挥员立即赶赴现地查看。因为在真正的通用机器人出现之前,产业可能必须先解决一个个具体的问题。而节卡此次给出的答案,是先让机器人学会“分工”。只见在一处狭窄路段,道路出现一个数米深的大坑。
01.
人形机器人开始按工作“长身体”
过去两年,人形机器人交出的“简历”高度相似。
F | 身高一米六左右,两条腿、两只手、几十个自由度,会走、会跑、会跳,再完成几个抓取动作。伴随保障的作战支援营迅速派来两台架桥车,在短时间内架起一座可供重型装备通行的简易桥梁,使编队车辆顺利通过。现场考评人员介绍说,演练途中设置了多处土岭、壕沟、深坑、铁丝网、水泥墩等行军障碍,既考验指挥员快速反应能力,又检验战术编队的编成要素是否齐全完备,有效锤炼了部队战场机动能力。如果把LOGO遮住,不少机器人甚至很难被普通观众一眼分辨出来。装甲编队快速机动。
这并不奇怪。在产业早期,企业首先需要证明的是“能不能做到”。侦察小组前出侦察。双足行走、全身运动控制、灵巧操作,都是最直观的技术能力证明。
但进入工厂之后,评价体系完全变了。工厂不会因为一个机器人后空翻做得漂亮,就给它安排一个工位。
G | 部队夜间机动。它只关心:能不能干、干得稳不稳,以及算下来划不划算。
于是,机器人的身体开始被工作重新定义。
H |
节卡此次推出的JAKA K1-25就是一个典型例子。快速架设桥梁。它没有把资源集中在跑得更快、动作更像人上,而是首先解决了一个极其朴素的问题——力气。
K |
在“模登时代·伙伴之城”的智造坊里,两台轮式人形机器人组成了一条小型协同产线。它们干的是一份非常具体的工作:装新能源电机。
从电机外壳转运、物料交接,到组件装配、精密螺丝锁付,再到成品入库,两台机器人分工协作。其中最细的一颗螺丝牙纹只有0.5毫米,单颗锁付时间约10秒。
更重要的是,这套系统并不是为了WAIC临时搭建的展品,而是此前已经在华域电动百万级电机量产产线上进行实景打磨和验证。
系统融合YOLO视觉分割、多模态感知和AI Agent,零部件识别准确率达到99%,目标是让机器人能够面对多品类混线生产,而不是永远重复一套提前写死的动作。
L |
这件事真正值得讨论的,不只是“两台机器人会装电机”。而是工业机器人正在尝试从“执行动作”,向“完成任务”迈进一步。
传统设备擅长解决的是确定性生产问题。人类告诉它到A点抓取,再移动到B点放下,只要环境不发生变化,它就可以高速、精准地重复千万次。
M |
但现实中的柔性生产并不会永远停留在A点和B点之间。零件会偏,订单会变,生产线会换型,任务也会临时调整。
于是,机器人不仅需要一副更灵活的身体,也需要理解“我要完成什么”。
在节卡的技术体系中,大模型负责语义理解和全局规划,技能模型负责精确执行,视觉系统负责感知环境变化,再由机器人完成任务拆解和动作规划。
这意味着,具身智能给工业带来的价值,不只是增加一种新的机器人形态。
N | 它真正试图改变的是自动化的部署逻辑。
过去,为了让机器人工作,人们要尽可能把工厂改造成机器人熟悉的样子;未来,机器人则要开始学习适应不断变化的工厂。这可能才是具身智能进入制造业真正困难、也真正有价值的地方。
03.
不只是给机器人造身体,还要降低“教它工作”的成本
如果说K1-25和Kargo解决的是“什么样的机器人适合干什么活”,那么节卡此次展示的另一条技术线,解决的是另一个问题:怎样让机器人更容易学会干活?
在WAIC现场,节卡还展示了一套基于JAKA Studio Pro与CoboΠ EI的智能化协作应用。
o | 以手机包装为例,传统自动化方案面对工件换型、托盘布局变化时,往往需要工程师重新编程和调试。而在新的方案中,工件拍照后可以通过AI生成3D模型,操作人员再通过语音或文字描述任务,由AI生成机器人运动序列,经过仿真验证后直接下发真机执行。
按照节卡提供的方案,图生3D可以将传统数天级的建模过程压缩到分钟级,轨迹实现秒级生成。机器人编程正在从“工程师告诉机器人每一步怎么走”,向“人告诉机器人最终要做什么”演进。
p |
这与人形机器人的“分工”实际上是同一件事的两面。
一边,是给不同工作造更合适的身体;另一边,是降低教机器人工作的成本。
u |
这些事情没有机器人跑步、跳舞那么吸睛,却决定了一台机器人究竟是一件科技展品,还是一种真正的生产资料。
这也是此次节卡WAIC展示背后更值得关注的变化。
v |
关节进入机器人,机器人进入工厂,工厂产生数据,数据再回到模型,模型重新提升机器人的能力。如果这个闭环能够真正转起来,机器人行业的竞争也会从单点技术竞争,逐渐进入真实世界能力的竞争。
未来真正有价值的企业,未必只是拥有最强模型或者最酷机器人的公司。
更重要的可能是,谁能够持续把机器人送进真实世界,让它们在那里工作、产生数据、迭代能力,然后进入更多工位。
w |
因为具身智能最终不能只存在于论文、模型和Demo里。它必须拥有一副身体,找到一份工作,然后真正创造价值。
AGI是远方,但机器人产业不能等到远方抵达之后才开始商业化。
所以,人形机器人下一阶段真正值得看的,或许不再只是“谁更像人”。
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而是谁先找到工作。又是谁,能真正抢到工位。
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